四氟喷涂过滤设备的防腐

　　四氟喷涂具有其他涂料无法抗衡的综合优势，它应用的灵活性使得它能用于几乎所有形状和大小的产品上，它的高温固化工艺是喷涂四氟好坏的关键工序。下面说一下它过滤设备的防腐。
　　1.客户需要提供过滤设备详细使用工况
　　1）过滤器内过滤的介质是何种强酸、强碱。
　　2）是否有机溶剂、具体是何种溶剂、浓度多少。
　　3）使用时温度多少度。
　　4）正压、负压是多少。
　　5）有没有食品级要求。
　　6）因普通过滤器和三合一过滤机结构较复杂客户需提供设备草图，以供公司参考是否结构上有修改。
　　2.常用防腐材料有以下几种：
　　普通级ECTFE（哈拉）喷涂。食品级ECTFE（哈拉）喷涂。防静电级ECTFE（哈拉）喷涂。PVDF喷涂。FEP（F46）喷涂。ETFE（F40喷涂）喷涂。
　　3.防腐厚度根据客户要求从0.3mm至1.5mm范围喷涂。
　　4.喷涂层适用于铜、碳钢、铝、不锈钢、石墨、钛材、哈氏合金、特钢、玻璃等表面。
　　5.防腐喷涂工艺简述：素材检查-打磨-高温除油-喷砂粗糙化-喷涂底油-干燥-面漆多次喷涂-多次高温固化。
　　6.喷涂材料选型
　　1）所过滤的物料温度在120℃以内的，这种情况大部分可以选用F40（ETFE）喷涂、ECTFE（哈拉）喷涂，喷涂厚度一般为：0.5mm和1mm两种。
　　2）如果有食品级要求的，也就是使用在GMP车间内的，要选用米白色食品级ECTFE（哈拉）喷涂和F40（ETFE）喷涂，喷涂厚度一般为：0.5mm和1mm两种。
　　3）一般普通粗过滤主要注意密封槽和密封面位置喷涂厚度不能太厚，更不能有涂层流挂现象。过滤器和三合一过滤机喷涂因有配合尺寸要求，喷涂难度和要求比较高，特别从结构上要合理设计，才能达到长久使用稳定的寿命。
　　4）对于含氟、氯、溴、碘、碱以及大部分有机溶剂腐蚀有着很优异的防腐性能，如果有氯仿类和苯类溶剂且使用温度60℃以上，建议选用FEP（F46）喷涂，如果选用ETFE喷涂、ECTFE喷涂，有起泡腐蚀风险，严重可能会溶胀涂层脱落。
　　7.出现质量问题几点：有起鼓、脱落、变色、起泡、表面有刮痕等现象，具体实际原因分析而定。（喷涂质量控制：喷涂工艺、防腐选型、结构合理、质量检验、售后服务等方面杜绝问题的出现）
　　四氟喷涂烘烤完成后，冷却速度的快慢对涂层的使用寿命也有一定的影响，因为涂层与模具基材的收缩不同，所以在烘箱内与烘箱一起缓慢冷却的效果要好一些。